常用易切削鋼類型

　　易切削鋼主要利用添加易切削元素來增加其易切削性，發展初期主要的添加元素為硫和鉛，后來人們又加入了鈣、鈦等。根據元素的不同，可分為5類：

1、硫系

   世界上目前使用最廣的易切削鋼，在我國也占主導地位。硫在易切削鋼中會與錳形成硫化錳(MnS)，硫化錳在鋼中可視為應力集中源，使鋼易切削，而且起到了潤滑的作用，降低了刀具的磨損，延長使用壽命。

但是由于應力集中源的存在，在軋制過程中會沿軋制方向變形，使鋼的力學性能降低，人們通過研究發現紡錘狀的硫化物可抵抗變形力又不影響切削性能，所以現在普遍加入鋯、鈣等元素來獲得紡錘狀的硫化物。

2、鉛系

   鉛系易切削鋼是以硫系易切削鋼發展而來的，加入鉛會使鋼的切削性能提高將近一半，主要用于制造儀表、汽車、以及各種重要機械零件，跟硫系易切削鋼一樣使用廣泛。鉛系易切削鋼中的鉛含量為0.15%～0.35%。

3、鈣系

   鈣系列切削鋼主要利用鈣硅合金作為脫氧劑來進行脫氧，在鋼中形成鈣的復合夾雜物，由于這些夾雜物熔點較低，因此在切削過程中會隨溫度的升高而逐漸熔化，以致質地變軟，最后會在刀具的表面形成所謂的Belag 層覆蓋膜，對刀具起到保護作用，使刀具的使用壽命得到延長。

   但是如果切削的過程中溫度不夠高，沒有使鈣的復合夾雜物軟化，那就不會延長刀具的壽命，所以鈣系易切削鋼一般只用在硬質合金刀具切削中。

4、鉍系

   鉍系易切削鋼在1962 年開始發展，最近幾年來，發展速度較快。該易切削鋼主要利用鉍來代替鉛，在鋼中的含量為0.04%～0.10%，因為鉍與鉛的物理化學性質都很相似，其作用也同鉛在鋼中的作用相似，都是利用自身的潤滑性，而且對于同時以鋼為基體的時候，鉍的潤濕性比鉛更高，所以只需要加入鉛含量一半的鉍就可達到與鉛系易切削鋼相同的切削性能和力學性能。

5、石墨類

   石墨化易切削鋼是一種新型易切削鋼，它的制備過程為先使鋼中滲碳體中的碳以單質的形式析出，由于石墨的強度低和潤滑作用，可作為應力集中源，大幅提高鋼的切削性。

   但是由于石墨單質的低硬度，相當于鋼中存在許多“孔洞”，導致其力學性能大幅降低，所以在切削成型后再將其淬火，使游離態的石墨與鐵形成化合物而再次固溶在母相中。