不銹鋼的鏡面加工方法

利用金屬在常溫下冷塑性的特點，運用豪克能對金屬表面進行復合能量的加工方式，使金屬零件表面達到更理想的表面粗糙度要求，也可以形象的說類似熨衣服一樣，將零件表面熨平；同時在零件表面產生理想的壓應力，提高零件表面的顯微硬度，耐磨性及疲勞強度和疲勞壽命。

豪克能是利用激活能和沖擊能的復合能量對金屬零件進行加工，一次加工即可使零件表面達到鏡面并實現改性的創新性能量加工技術。

與傳統滾壓工藝相比，豪克工藝如下優勢：

1) 在半精車的基礎上一次加工即可達到鏡面效果，Ra0.2以下。

2) 對工件作用力小，和正常車削一樣，為彈性力，不到滾壓力的10%，對機床無不良影響。

3) 產生表面強化層，強化層和材料內部是連續過渡，無剝離現象，對零件性能極為有利。

4) 可加工細長桿、薄壁件等剛性差的零件

5) 因是彈性接觸，操作簡單，能開機床的操作工就可操作加工，能保證性能達到要求。

利用金屬在常溫下冷塑性的特點，運用豪克能對金屬表面進行復合能量的加工方式，使金屬零件表面達到更理想的表面粗糙度要求，也可以形象的說類似熨衣服一樣，將零件表面熨平；同時在零件表面產生理想的壓應力，提高零件表面的顯微硬度，耐磨性及疲勞強度和疲勞壽命。

豪克能加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。

無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，

豪克能加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用豪克能工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。