銀亮鋼棒拉拔加工新技術——濕式噴丸拉拔技術

銀亮材主要用于冷成型加工及車削加工的原料。隨著汽車工業的飛速發展，銀亮材在汽車制造業的需求日益旺盛，螺旋彈簧、火花塞、傳動軸齒桿、氣門彈簧、減振器桿、滾動軸承等均需大量經過剝皮車削的高精度、高質量的銀亮材。

鋼棒拉拔加工制品多用于制造汽車軸類部件。為了改善拉拔加工制品的表面粗糙度，需要用無心磨床對制品進行磨削加工。日本開發的“濕式噴丸拉拔銀亮鋼棒”是一種新型拉拔制品。該拉拔制品的表面質量達到了傳統拉拔后進行磨削加工制品的粗糙度。

濕式噴丸技術是將水與噴丸材料混合起來，向處理物進行噴射的新型噴丸技術。與不使用水的噴丸處理相比，濕式噴丸采用小尺寸的噴丸材料也能產生強大的切削力。此外，傳統的噴丸處理只使用球形噴丸材料，而濕式噴丸使用的是多邊形噴丸材料。這種多邊形噴丸材料非常適用于將硬質的氧化鐵皮破壞清除。

在拉拔加工前，使用直徑為0.05～0.10mm的多邊形噴丸材料對被加工材料進行濕式噴丸處理。實踐證明，濕式噴丸處理的噴丸材料雖小，但除鱗能力達到傳統噴丸處理的水平。

濕式噴丸處理后的被加工材料表面沒有大的凹痕，被加工材料表面呈致密微細凸凹狀態。這種表面狀態的被加工材料拉拔后的制品表面質量與用無心磨床進行磨削加工的表面質量相同。傳統噴丸拉拔銀亮鋼棒的表面粗糙度一般為1.06μmRa，新開發的濕式噴丸拉拔銀亮鋼棒的表面粗糙度為0.22μmRa。

新開發的濕式噴丸拉拔制品是不需要磨削加工的，目前已開始用于汽車部件。此外，濕式噴丸使用了水，所以粉塵非常少，不需要配置大型集塵機。因此，濕式噴丸技術還具有節能、改善工作環境、防止粉塵火災等多項附加好處。