21-4N鋼氮含量的控制某公司采用“新三步”法（合金液＋低磷鋼水→AOD吹煉）冶煉21-4N鋼。入AOD爐的鋼水溫度為1460～1500℃。脫碳期全程主槍氮氣流量≥10Nm3/min，即只能將氮氣流量調大，不能調小。氧氣最大流量25Nm3/min。根據脫碳的進程及鋼水溫度，改變氧氣流量，達到“脫碳保鉻”的目的。生產的21-4N的化學成分見下表。 表1 21-4N鋼的化學成分（質量分數，%）
對21-4N氣門鋼氮氣合金化的工業化生產實踐表明： （1）氮在鋼液中的溶解度除受氮分壓影響外，還受合金元素及溫度的影響。與氮親和力強的元素從強到弱依次為Ti、Zr、V、Nb、Cr、Mn等。即如果合金元素與氮的親和力強，氮在鋼液中的活潑程度下降，氮的活度減小，氮含量增加。 （2）“脫碳保鉻”期在主槍氮氣流量≥10Nm3/min情況下攪拌鋼液，氧化終點的氮含量能達到0.135%。 （3）AOD爐預還原期間氮氣流量增大到14Nm3/min，扒渣時氮含量可以增大到0.37%左右。 （4）AOD精煉期間，隨著鋼水溫度的下降，仍然采用14Nm3/min的氮氣流量攪拌鋼液，出鋼前氮含量可控制在0.455%～0.475%之間。 （5）LF爐只能底吹氬氣攪拌鋼液，促使氮離子呈彌散形式均勻分布到C-Cr-Mn-Ni的晶界中去，形成穩定的基體組織。LF爐需加入氮化鉻穩氮，確保LF爐出鋼氮含量穩定在0.43%～0.46%之間。 （6）21-4N氣門鋼中，氮與強氮化元素鉻、錳結合成了穩定的氮化物，大大降低了氮的活度。并且氮的原子半徑大，擴散系數小，因此，真空處理時脫氮率只有0～10%。VD處理時，有效真空時間為8～10min時，氮含量基本不減少。 作為值得信賴的合作伙伴和高品質金屬合金的半成品供應商，通項公司擁有完善的服務體系和專業的團隊。在同客戶交易的過程中，我們力求根據不同的應用需求將我們的產品做到精益求精。針對當前和未來的市場需求，通項公司致力于為客戶提供優秀的金屬材料解決方案。 TXCO has been a reliable partner and supplier of sophisticated and high-quality semi-finished products maed of alloys. In dialogue with our customers, we optimise our products to meet the specific application requirements. TXCO develops the superior alloy material solutions for current and future challenges. 獲取更多我們供應的產品和服務信息，請致電086-021-3113 6111或發電子郵件service@txco.ltd聯系我們，您也可以通過微信，微博，領英，臉書，推特和谷歌+與我們互動。 For more information on the products and services that we supply, call us at 086-021-3113 6111 or email us at service@txco.ltd. You can also get in touch on social media, we are constantly active on Weixin, Weibo, LinkedIn, Facebook, Twitter and Google+.
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