手機設計中鋁合金材料的應用以前大部分手機機身材質都是塑料,造價低、加工難度小,但是卻顯得廉價,而金屬機身都是在少數旗艦機上才能見到的。不過隨著行業的發展,上至旗艦機下到千元機,金屬機身突然開始普及起來了!金屬機身在各知名品牌廠家的機型中屬鋁合金應用最為普遍。那鋁合金在手機的設計上又是以哪些設計形態出現的呢,讓我們來做一些初步的介紹: 材質分類: 工藝處理:陽極氧化 優點:和不銹鋼的低調相比, 鋁合金材料更容易加工出高檔、美觀、熠熠生輝的感覺。其次、鋁合金材料非常輕,比重只有不銹鋼的三分之一,也就是說同樣體積的不銹鋼手機,材料上差不多是鋁合金的三倍重。這也是為什么iPhone5比iPhone4S輕了這么多的原因。第三、耐刮傷,鋁合金材料在強度上算不上頂級,但表面硬度卻達到藍寶石級別,因此采用鋁合金材料的手機有可能會有磕碰很近,但很少有劃痕。第四、鋁合金材料染色性強,正因為換用了鋁合金,Iphone等手機才能擁有我們所謂的“土豪金”、“高端灰”等顏色。 主要原因分析:前期的iPhone6也曾使用牌號為6系列的鋁合金作為手機外殼,該鋁合金的主要合金元素是鎂和硅,合金含量較低,陽極氧化成品率高,氧化膜致密附著力強,保護鋁合金材料不受腐蝕,故沒有上述“生銹”情況發生。但是6系列鋁合金最大的缺點是強度低,因此出現手機很容易就被折彎、坐彎的情況,蘋果公司不得不選用更高強度的7系列航空鋁合金。 iPhone6S使用的7系列航空鋁合金是鋁合金中室溫強度最高,但也最容易發生腐蝕。該系列鋁合金除鋁以外還添加了鋅、鎂和銅元素。正是這些合金元素的加入產生各種強化相使強度大幅提高,可以達到普通低碳鋼的2-3倍,徹底解決iPhone6容易彎曲問題;但是,也導致了該系列合金耐腐蝕性能差,容易發生應力腐蝕。 常規鑄造工藝,由于金屬凝固時冷卻速度較慢(一般<102℃/s),合金元素易發生偏析并持續生長,嚴重影響了材料的均勻性;而采用急速冷卻工藝冷卻速度極快(可達104-106℃/s),液相金屬具有很大的過冷度,促進了形核;金屬在極短時間完成凝固,使晶粒形核后來不及長大;并抑制了鑄造中常見的樹枝晶和柱狀晶,形成近似球狀的等軸晶,消除了常規材料的各向異性;由于細密的晶粒組織,金屬產生了細晶強化效果,大幅提高了合金的強度、硬度和塑性;急速冷卻工藝中合金的凝固在惰性氣體保護中完成,無氧化、夾雜,硬質相細小彌散分布,均一致密組織有利于陽極氧化膜質量和均勻性,提高耐腐蝕性能。
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