銅擠壓模具BC-3合金沉淀硬化型鎳基變形高溫合金

一、概述

銅擠壓模具BC-3合金是真空熔煉的沉淀硬化型鎳基變形高溫合金，具有較好的焊接性能和抗氧化性能，由于合金的時效硬化反應緩慢以及較好的高溫塑性，因此抗時效應變和抗焊接剛性開裂的性能較好、適用于作高應力的銅擠壓模具及焊接結構件。使用溫度可達815℃，730℃以下抗拉強度和屈服強度高于Rene41和Inconel718合金。

高溫熱作模具用合金BC-3號是一種新型特種合金材料，適應于850℃以上應用的熱加工領域。具有良好的穩定性和耐磨性及紅硬性，同時具有優良的抗急冷急熱和抗高溫氧化性能，在溫度950℃時具有良好的綜合性能，是一種理想的熱擠壓材料。現用于制作有色金屬銅排、銅管及銅鋁合金的擠壓。其使用壽命比一般熱作模具鋼可提高十倍，以現使用Inconel718（GH4169）合金提高1.5倍，并且擠制的產品表面質量好，尺寸精確度高，而且使用壽命長，可以應用到銅鋁加工行業。

熱擠壓模具是有色金屬擠壓生產中使用的關鍵工具，熱擠壓模具的使用壽命和質量，極大影響著擠壓制品的質量、擠壓制品表面質量不好，尺寸精度差，因而需要頻繁更換模具，生產效率太低，產品成品率低，模具消耗量大。通項公司與金研所合作研發的BC-3合金材料已經解決了銅擠壓的多種難題。近期，已經在全國銅擠壓領域取得了顯著的經濟效益和社會效益并充分顯示了這種新型材料的顯著優越性。

1、提高生產效率

BC-3合金材料使用壽命長。使用壽命是H13鋼的10倍、Inconel718（GH4169）合金的1.5倍，可以為企業減少大量熱停修模的時間。

2、提高產品質量

BC-3合金的紅硬性高，耐磨性好。使用中不變形，不氧化，表面光滑不沾銅。所擠制的產品表面質量好，尺寸精確度高，為拉伸工序和定尺控制提供了良好條件。消除了使用熱作鋼模具時的粘銅、劃傷等現象。

3、提高產品成品率

使用BC-3合金材料擠壓出的銅材表面光潔，成品率高。

4、減低模具費用

熱擠壓生產中，擠壓模消耗量大，占生產的比重也高，使用BC-3合金材料是熱作鋼模具使用壽命的10倍、Inconel718（GH4169）合金的1.5倍，并且減少大量的模具機加工費用。其經濟效益和社會效益顯著。為實現熱擠壓產品高產、優質、低耗提供了保證，為有色金屬加工業的可持續發展創造了良好的條件。

二、化學成分

三、熱處理方式

固溶：1100℃保溫10-60分鐘，水冷。

時效：760℃保溫16小時，空冷+650℃保溫24小時，空冷。

四、物理性能及力學性能

五、對比材料Inconel718物理性能及力學性能

應用范圍

銅擠壓機模腔、擠壓輪、模塊、堵頭。

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