稀土Ce在Monel400合金真空熔煉中的作用研究Monel400是一種Ni-Cu型鎳基耐蝕合金,它對鹵族元素及其化合物、非氧化性酸、堿、鹽等具有很好的抗腐蝕性能,也能承受氫氟酸、醋酸、還原性無機酸、有機酸等介質的腐蝕。Monel400雖然具有很多優點,但在鑄造生產中困難很大,主要特點為:易吸氣,鑄件易產生氣孔缺陷。體收縮大,易造成縮孔、縮松。流動性差,易出現枝晶偏析。稀土常被稱作是金屬材料的“維生素”,已經在很多材料中加以應用。但是稀土在鎳及其合金中的應用尚不夠廣泛,因此,有必要對稀土在鎳及其合金中的作用和應用進行探索。 原材料選用:電解鎳、電解銅、金屬錳、結晶硅、硅鈣、金屬鋁、還原鐵棒、稀土Ce。所選原材料符合原料標準規定。使用設備為ZG-0.025型25kg真空感應爐,采用石墨坩堝。 根據配料單備料,裝料前復稱大小料。裝料時下緊上松,難熔金屬裝在中下部。裝料結束后進行抽真空、加熱,熔化過程隨時注意觀察,防止“架橋”。 精煉時間控制在10~15min。全熔后加入剩余的碳進行脫氧。當熔池表面平靜無氣泡冒出時,分批加入合金小料。出鋼前2~3min加入稀土Ce,停爐、出鋼、準備澆注。 澆注條件為真空且采用帶電澆注。當澆注至冒口線時,細流充填,并立即充氣破真空。澆注結束后立即拉開爐體,及時加入發熱劑。試驗結果如下: (1)未加入稀土Ce時合金中碳含量超出國家標準,其他化學成分均符合標準規定。加入不同含量的稀土Ce時,O含量降幅達83.51%,S含量降幅達42.86%,P含量降幅達88.04%,C含量降幅達72.04%。即稀土在Monel合金的熔煉過程中起到了吸氫、脫氧、脫硫和除氣的目的。 (2)加入0.10wt%~0.20wt%Ce時,隨著Ce含量的增加,合金枝晶組織逐漸細化,Ce含量達到0.20wt%時,枝晶組織細化效果最明顯。 (3)加入不同含量的Ce時晶粒度明顯細化,且組織越來越均勻,在不同試樣的同一個部位,組織由柱狀晶和等軸晶逐漸過渡到全部為均勻細小的等軸晶。 (4)在Monel400的熔煉過程中存在的主要夾雜物有MgO、CaO、Al2O3、TiN、CeO以及它們的復合夾雜物。未加入稀土時夾雜物種類較多,夾雜物尺寸在20μm左右,有些尺寸高達30μm。加入不同含量的稀土Ce時,夾雜物尺寸大幅度減小,當加入0.20wt%Ce時夾雜物的尺寸均在2μm以下。加入不同含量的稀土時夾雜物形態有較大的變化,某些呈條狀、片狀甚至塊狀的雜質轉變成小點狀或小球狀。
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