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超細(xì)晶粒鋼在高強(qiáng)度精密螺絲生產(chǎn)的應(yīng)用

2017-09-13 19:20來(lái)源:中鏨集團(tuán)SinoAV作者:通項(xiàng)公司TXCO網(wǎng)址:http://www.dl-picc.com/ 

如果超細(xì)晶粒鋼能作為線(xiàn)材供應(yīng),這種線(xiàn)材就可以成為一種新的高強(qiáng)度非調(diào)質(zhì)冷軋用鋼。為生產(chǎn)具有超細(xì)晶粒組織的線(xiàn)材,必須進(jìn)行連續(xù)的大塑性變形軋制。大塑性變形加工法包括了多向加工法。多向加工是一種鍛壓加工,為實(shí)現(xiàn)連續(xù)軋制,日本開(kāi)發(fā)了連續(xù)多向加工用的連續(xù)中溫軋機(jī),它由三部分構(gòu)成,(1)連續(xù)軋制;(2)中溫控制軋制;(3)橢圓-方孔型多向軋制。

以0.01C-0.2Mn-0.3Si組成的鋼為試驗(yàn)材料,日本采用連續(xù)中溫軋制的緊湊式工藝試制了細(xì)晶鋼。以直徑6mm的線(xiàn)材為原料,在軋制溫度為500℃的情況下軋制至3mm,生產(chǎn)了數(shù)10kg的線(xiàn)材。該線(xiàn)材與軋制方向平行的斷面組織為超細(xì)等軸組織。由于采用了連續(xù)中溫軋制工藝,因此可以進(jìn)行大的塑性變形,形成微細(xì)組織。尤其是,采用連續(xù)中溫軋制法生產(chǎn)的線(xiàn)材可以冷拔絲至直徑1.3mm。日本降矢技術(shù)研究所以這種線(xiàn)材為原料,采用雙沖程冷鍛方式生產(chǎn)了M1.6微型螺絲。鍛造螺絲頭部(凹槽)時(shí)有無(wú)發(fā)生裂紋是評(píng)價(jià)成形是否良好的標(biāo)準(zhǔn)。作為對(duì)比材料,將SWCH16A冷鍛用鋼的冷拔線(xiàn)材加工成微型螺絲。采用SWCH16A鋼冷拔線(xiàn)材生產(chǎn)的微型螺絲的頭部出現(xiàn)了裂紋。另一方面,在中溫軋制時(shí)結(jié)合冷軋生產(chǎn)的鋼絲的抗拉強(qiáng)度達(dá)到了1050MPa。螺絲頭在鍛壓時(shí)沒(méi)有發(fā)生裂紋。微型螺絲的斷面組織為超細(xì)組織。作為對(duì)比的SWCH16A鋼的組織為相當(dāng)粗大的組織。

作為這種超細(xì)晶粒組織的高強(qiáng)度螺絲已應(yīng)用于松下智能手機(jī)P-07C,隨后又應(yīng)用于P-03E和ELUGA,累計(jì)生產(chǎn)的螺絲數(shù)量超過(guò)大約10000顆,在世界上最先實(shí)現(xiàn)超細(xì)晶粒組織金屬的批量生產(chǎn)和實(shí)際應(yīng)用。

在批量化生產(chǎn)方面,由日本降矢技術(shù)研究所負(fù)責(zé)實(shí)施;在線(xiàn)材生產(chǎn)方面,由大阪精工株式會(huì)社和物質(zhì)材料研究所進(jìn)行了5年以上的共同研究,由此實(shí)現(xiàn)了超細(xì)晶粒組織金屬的批量生產(chǎn)和實(shí)際應(yīng)用。
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