日前，一塊重達10多噸的變形鋁合金扁錠在山東華宇鋁加工事業部鑄造區域西線的豎井中緩緩升起，這標志著扁錠自動鑄造試生產圓滿成功，山東華宇躋身5系變形鋁合金大扁錠生產企業之列。
變形鋁合金扁錠自動鑄造技術，是鋁加工事業部開發高端3C電子材料必須掌握的一項新技能，同時也對改造后的鑄造機控制系統、新型扁錠結晶器、吊具和新建傾翻爐是否達到設計目標進行檢驗的重要途徑。
據通項公司了解，5系變形鋁合金大扁錠是山東華宇與蘇州有色研究院深度合作的又一成果。山東華宇在原6063合金生產線的基礎上，定做專用扁錠工裝平臺，利用原有豎井，增加一套扁錠生產控制系統，以低成本投入研發變形鋁合金大扁錠。施工過程中，鋁加工事業部技術人員及維修人員聯合蘇州有色研究院專業人員按照生產需求，對平臺進行液壓控制及供油管道進行安裝，同時對平臺上的部分控制線進行安裝再梳理。
為保證安全試車和順利開展各項技術指標的檢驗，總經理助理楊榮東牽頭制定了詳細的試產方案，并在事業部內部反復討論，形成定稿。為了盡快熟悉設備性能、掌握操作技巧、加快試車進度，公司還特邀兄弟企業西南鋁業公司和福建瑞閩專業從事鑄造機控制、工藝調試和生產操作的5位專家進行現場指導和培訓，并全程跟蹤試生產。
據悉，5系扁錠與6系合金棒生產工藝差別較大，從原料的配比到鑄錠過程，對于山東華宇來講完全是一個新的領域，且客戶提出的“鐵硅比”要求較高，導致在最初配料時產生一系列困難。總經理助理楊榮東、鋁加工事業部經理張瑞忠、主管工程師張保存帶領技術人員及生產班組，白天對方案進行研討再完善，晚上跟蹤生產工藝控制，尋求最佳工藝參數配比，大家協力奮戰三個晝夜，終于鑄造成功。目前試生產扁錠12批次，其中5052A發貨3批次，后續鋁加工事業部將繼續跟蹤客戶對產品的試用結果，從而根據客戶需求對工藝參數進行調整，完善工藝流程，形成標準化管理，最終實現生產一批、達標一批、發貨一批的良性循環。
變形鋁合金扁錠，是鋁加工事業部新研發的一種高附加值手機表面材，其中5052A、5252等產品與6063-3C手機表面材同屬3C電子材系列，主要用于筆記本電腦后蓋。其作為外觀結構件，表面質量好、零缺陷、材質強度高、導熱性強、外觀精美。山東華宇5252和5052A兩種高附加值大扁錠的試產成功，不僅為完成2017年生產經營目標打下堅實基礎，同時也標志著山東華宇向變形鋁合金新領域又邁近了一大步，使山東華宇躋身國內能夠形成穩定量產變形鋁合金扁錠企業之列。
