KCF是日本東芝開發的一種特殊金屬材料，主要的金屬元素有鐵、鉻、鉛、汞，PBB、PBDE等，經過特殊熱處理工藝及在工藝過程溫度1000-1500范圍調節，在表面可生成一層8-10μ厚的優質絕緣層，此材料可加工成銷、管及各種形狀，主要用于高溫、絕緣環境下保護某些產品部位，像汽車工業中螺栓、螺帽的焊接。
重量百分比
Cr | Al | Si | Mn | Ti | Fe |
20 | 3 | 0.4 | 0.3 | 0.3 | 66 |
物質特性
比重
×103kg/m3 | 融點
℃ | 比熱
J/Kg?℃ | 熱膨脹系數
×10-7/℃ | 固有電阻
×10-4Ωm | 磁性 |
7.3 | 1475 | 0.12 | 132 | 112 | 強磁性 |
機械特性
0.2%耐力
N/mm2 | 抗拉強度
N/mm2 | 延展性
% | 硬度
Hv |
412 | 559 | 25 | 190 |
抗氧化性
HCF.KCF擁有優良的抗氧化性。這是因為主要成分的鉻和鋁的相乘效果而致，在高溫加熱的情況時，在合金表面生成的Al2O2發揮很大的作用。
高溫下的機械上的特性
HCF?KCF的高溫強度稍遜于奧氏體不銹鋼。
本合金在高溫下使用時，最好采取不受外力及自力的方法，根據情況有必要使用加固材。
高溫耐腐蝕特點
耐蝕性 |
|
試驗條件 | 重量変化量 g/m2?h |
HCF | SUS310S |
NaCl中 900℃×25h | -200 | -250 |
大気中氧化 1200℃×50h | 20 | -400 |
H2S氣體中 900℃×3h | -600 | -1900 |
浸炭測試 1200℃×10h | 0 | 35000 |
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試料 | 重量変化量
g/m2?h |
HCF | -60 |
15Cr-7Fe-2.5Ti-Ni | -180 |
25Cr-5Al-Fe | -350 |
30Cr-20Fe-Co | -680 |
SUS310S | -8900 |
SUS304 | -14500 |
加工以及熱處理
沖壓加工
與奧氏體系不銹鋼相比、因為綜合沖壓特點稍微差點（稍有不及），
切削加工
車床加工TH-10、20最適合。沖壓加工的話TU-40、TX-40最適合。鉆孔加工時盡量放慢切削速度。
焊接加工
雖然TIG焊接最適宜，但焊接部分的機械性特點次于（不及）母材。
熱處理
完全軟化退火保持在750～830℃下30分鐘到2個小時后空氣冷卻及水冷卻。
氧化膜處理
HCF?KCF材料作為各種冶具使用時，切削加工后用丙酮或酒精脫脂，在大氣中或氫氣環境（水溫在30℃濕氫氣或氫氣）中，1100-1300℃下保持30分鐘到3小時的空氣冷卻后，形成良好的氧化保護膜。
產品形狀及用途
產品形狀
鍛造材、熱扎材（板?棒）、冷扎材（板?條?棒?線）、也能制造其他特殊形狀。
用途
熱處理用冶具、玻璃加工用冶具、加熱爐內材、焊料冶具、噴射焊接用定位針。
