東北特鋼成功研發航空發動機用帶材新品GH4098高溫合金帶材

日前，東北特鋼成功研發、生產供航空發動機使用的GH4098高溫合金帶材新產品，經檢驗，產品各項性能指標均滿足標準要求。標志著東北特鋼高溫合金系列產品研發及生產能力又邁上一個新臺階，為不斷開拓高端特殊鋼產品市場奠定堅實基礎。

據了解，高溫合金已成為航空發動機高溫部件不可替代的一類關鍵材料，能夠很好滿足現代航空發動機對材料的苛刻要求。GH4098屬于Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，由于加入鎢等多種元素，綜合強化效果明顯，具有優異的高溫強度穩定性、抗氧化性能、熱加工性能和焊接性能等，長期工作溫度可達1000℃。GH4098高溫合金產品主要用于制作航空發動機渦輪葉片、隔熱屏、尾噴管和加力燃燒室等高溫零部件，國外生產的該類產品已用于航空發動機擋板、加強筋、飛行器固定件、導向葉片及其他工作溫度達1000℃的零部件制造。

東北特鋼以做大做強高溫合金等高端特殊鋼材料為目標，不斷加大研發投入力度。高溫合金GH4098化學成分復雜，微量合金化程度高，對產品物理性能要求極高，尺寸控制十分嚴格，熱處理工藝復雜，生產加工難度非常大。為確保順利完成GH4098高溫合金帶材研發生產任務，東北特鋼技術人員查閱了大量資料，多次召開專題研討會，立項開展生產技術攻關，對整個生產工藝過程的各個環節都進行了精心策劃設計，并跟蹤生產全流程。在試制過程中不斷摸索、調整工藝。通過不懈努力，東北特鋼成功完成大規格、高精度GH4098高溫合金帶材生產任務，得到客戶認可和信賴。