(1)尺寸規(guī)格和允許偏差見表1。
表1 合金絲的直徑和允許偏差 (mm)
直 徑 | 直徑允許偏差 | 圓 度 |
O.20～O.50 | I | -O.015 | 0.004 |
Ⅱ | +O.003 -O.012 |
>O.50～O.75 | I | -O.020 | 0.006 |
Ⅱ | +O.005 -O.01S |
>O.75～1.20 | +O.030 -O.020 | 0.025。(直徑為O.8mm者為O.015) |
>1.20～1.80 | ±O.030 | O.030 |
>1.80～2.50 | +O.040 -0.030 | O.035 |
>2.50～3.50 | ±O.040 | 0.04 |
>3.50～4.50 | +0.05 -0.04 | O.045 |
>4.50～6.00 | ±O.05 | 0.050 |
注：直徑為O.20-O.75mm的合金絲直徑允許偏差組別合同中注明。
(2)牌號和化學(xué)成分見表2。
表2 合金的牌號和化學(xué)成分
合金 牌號 | 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) |
C | P | S | Mn | Si | Fe | Cr | A1 | Ce① | Ni |
≤ |
40ХНЮ | 0.03 | 0.010 | 0.010 | 0.10 | 0.20 | 0.50 | 39.0～41.0 | 3.30～3.50 | 0.10～0.2 | 余量 |
①鈰系計(jì)算加入量。
(3)力學(xué)性能見表3。
表3 合金絲的力學(xué)性能
合金狀態(tài) | 維氏硬度HV | 推薦熱 處理制度 | 彎 曲 (心軸半徑等于合金絲直徑的兩倍) |
I | Ⅱ | Ⅲ |
冷拉 | 450～510 |
| 彎曲90°，彎曲處外 側(cè)無裂紋和折斷 |
冷拉+時(shí)效 | 780～830 | >830～880 | >880 | 480～540°C 保溫5h |
|
注：1.冷拉狀態(tài)硬度僅對直徑為0.5mm和O.75mm合金絲進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.冷拉加時(shí)效狀態(tài)合金絲的硬度組別應(yīng)在合同中注明，否則按Ⅱ組供應(yīng)。
3.彎曲檢驗(yàn)僅對直徑小于2.0mm的合金絲而言。
(4)物理性能見表4～表6。
表4 合金的線脹系數(shù)
合金狀態(tài) | 合金的平均線脹系數(shù)?/(10-6/K) |
20～55℃ | 20～100℃ | 20～200℃ | 20～300℃ | 20～400℃ | 20～500℃ |
固溶 | 12.2～12.7 | 12.4～12.5 | 12.6～12.8 | 13.0～13.1 | 13.5～13.6 | 13.8～14.0 |
固溶+時(shí)效 | 11.O～11.5 | 11.9～12.0 | 12.0～12.2 | 12.4～12.5 | 12.7～12.8 | 13.1～13.3 |
冷拉+時(shí)效 | 11.6 | 12.0 | 12.1 | 12.4 | 12.8 | 13.3 |
表5 合金的彈性模量和頻率溫度系數(shù)
合金狀態(tài) | 彈性模量E/MPa | 頻率溫度系數(shù)βf/(10-6℃) | 機(jī)械品質(zhì)因數(shù)Q 20℃ |
20～-40℃ | 20～100℃ |
固溶+≥80%變形率 | 176500～196000 |
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固溶+≥80%變形 率+時(shí)效5h | 225500～235500 | -103～-106 | -104～-110 | 49000～51000 |
表6 合金的磁化率和電阻率
合金狀態(tài) | 磁化率K1o-5 | 電阻率/(μΩ?m) | 密度/(g/cm3) |
H=40KA/m | H：80KA/m |
固溶 | 3.5～4.5 | 3.5～4.6 |
| 7.6 |
固溶+時(shí)效 | 3.8～4.0 | 2.4～4.2 |
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固溶+冷拉 | 2.8～3.O |
| 1.21 |
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固溶+69%變形 率+時(shí)效 |
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O.78 |
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(5)耐蝕性能見表7。
表7 合金的耐蝕性能
合金狀態(tài) | 鹽霧試驗(yàn) | 在空氣中長期存放 |
冷拉+固溶+時(shí)效 | 240h不銹蝕(暫由需方按JB1606規(guī)定檢驗(yàn)) | 不銹蝕
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