25CrNi3MoAl時效硬化型精密塑料模具鋼 含鋁低鎳無鈷時效硬化鋼

25CrNi3MoAl鋼屬于低碳（0．2～0．3℅C）低鎳（0．3～0．4℅Ni）含鋁無鈷時效硬化鋼，適宜于制作高精密度及透明或帶花紋圖案的塑料模具。

25CrNi3MoAl鋼經奧氏體化固溶處理后得到板條狀馬氏體組織，硬度可達HRC48～50；然后在650～680℃范圍內回火，由于從馬氏體析出碳化物和馬氏體組織的多邊形化，降低了鋼的硬度，這樣就可以進行切削加工而制成模具；最后，在500～540℃溫度范圍內進行時效處理，由于鋼材在時效過程中發生NiAl相的脫溶，而得到強化，從而保證模具的使用性能。由于固溶處理工序是在切削加工制成模具之前進行的，從而避免了模具的淬火變形，因此，模具的熱處理變形小，綜合力學性能好。

25CrNi3MoAl鋼是低鎳無鈷時效硬化鋼，為我國時效硬化型精密塑料模具專用鋼種填補了空白。鋼的相變點是Ac1為740℃、Ac3為780℃、Ms為290℃。

25CrNi3MoAl鋼作為一般塑料模具，淬火加熱溫度為880℃，空冷或水冷淬火，淬火后的硬度達48~ 50HRC，再經680℃下保溫4~6h后高溫回火，采用空冷或水冷，回火后硬度為22~23HRC，經機械加工成形，再經520~540℃保溫6~8h后再空冷時效處理，時效硬度達39~ 42HRC。經過研磨、拋光或光刻花紋后裝配使用。

對于精度要求高的塑料模具，淬火加熱溫度為880℃，再經680℃高溫回火。回火后對模具進行粗加工和半精加工，再經650℃保溫1h消除加工后的殘留內應力。然后進行精加工，在520~ 540℃下保溫6～8h后時效空冷，硬度達39～42HRC，再經研磨拋光裝配使用。此時效變形率僅為-0.02%~-0.01%。

對于沖擊韌度要求不高的模具，可對鍛坯退火后直接粗加工、精加工，然后進行520~540℃下保溫6~8h的時效處理，再經研磨、拋光及裝配使用，此時模具硬度為40~43HRC，時效變形率不大于0.05%。

對于用作冷擠壓成型的塑料模具，模具鍛坯經淬火、高溫回火軟化處理后，對模具的擠壓面進行加工、研磨、拋光處理。并對型腔和外形進行修整，然后對模具進行真空時效處理或表面氮化處理再裝配使用。

25CrNi3MoAl鋼調質硬度在230~250HBW，切削加工和電加工性能都良好，由于含Al元素，在520~ 540℃滲氮處理后表層硬度可達1000HV以上，而心部硬度仍保持在38~ 42HRC。鋼的鏡面研磨性好，表面研磨拋光后其粗糙度可達Ra0.2~0. 025μm，光刻花紋清晰而均勻。磨損的模具可進行修補焊接，焊縫處可機械加工，加工后時效硬度同基體硬度相近。